1.被測工件表面的處理由於 JR 三維掃描儀採用的是光栅式照相技術，故工件表面不能反射光線，不能吸收光線，表面顔色也不能太黑暗。如果被測工件的表面達不到上述要求，需要對工件進行處理。通常的辦法是在工件表面噴塗一層薄薄的顯影劑，使被測工件表面達到測量要求。

　　2.粘貼标志點三維掃描系統採(cǎi)用标志點全自動拼接技術，在測(cè)量之前先要在工件表面粘貼專用的标志點，以便測(cè)量時進行拼接。在拼接過程中系統要求相臨的兩次數據至少要具有三個共同的标志點，故在粘貼标志點時要保證每次掃描過程中至少有三個公共标志點能同時被識别。

　　3.系統标定三維掃描系統提供專用的标定系統，在測(cè)量之前 n b 先對各個測(cè)頭進行标定，建立坐标系，以保證測(cè)量精度。不需要每次測(cè)量前都做該步工作，如果掃描儀中各個測(cè)頭的位置沒有變(biàn)動，則可省略該步直接掃描。

　　4.開始掃描三維掃描系統在開發過程中将主要功能做到高度集成，用戶隻需點(diǎn)選“掃描”命令圖标，即可完成從(cóng)拍攝到獲取點(diǎn)雲數據的工作。在“拼接設置”中可以選擇“自動精細拼接”，使每次掃描的數據直接執行 ICP 拼接到上一次的數據中;也可以先将工件全部掃描完成，再集中拼接，進行整體誤差控制。

　　5.點雲數據處(chù)理在點雲處(chù)理窗口中，可以對每次掃描得到的點雲數據進行編(biān)輯處(chù)理操作。

　　（1）删除雜點

　　由於(yú)光線或角度影響，點雲數據中可能會一些雜點，框選中這些點，執行删除命令，保證單(dān)面數據質量，提高拼接精度。

　　（2）填補空洞

　　點雲數據中在貼标志點的地方會出現空洞，選擇空洞邊(biān)界，執行“填補空洞”命令，可将這些空洞按其曲率變(biàn)化自動修補，減少後期制圖時間。

　　（3）光順操作

　　有一些被測(cè)工件的表面是不能噴顯影劑的，這樣會使掃描得到的數據質量下降。在點雲處(chù)理窗口中可以執行“光順化”命令，使點雲數據順滑。這個功能常應用在人體或工藝品掃描中。

　　6.數據保存

　　将處(chù)理好的點雲數據導出爲 .asc 或 .ply 格式，用 UG，Pro/E，CATIA 等三維造型軟件直接打開編(biān)輯。

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