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圓度儀使用之如何測量對中水平量-圓度儀保養,圓度儀維修,圓度儀使用
1)當(dāng)截面輪廓對中測(cè)量
測(cè)量工件給定截面輪廓以確(què)定對中量(CX、CY),(截面中心與平台旋轉軸間的差異)。
① 按[CENTERING]鍵調(diào)出對(duì)中屏;
② 屏幕将顯示上一次對中條件,選擇並(bìng)確(què)定設定條件; 對中方法:對中(一個截面)。 測量工件不同對中條件也不同。 改變設定條件按[CHANGE]鍵。
③将探針與測(cè)量位置接觸(chù)。
④旋轉平台的同時,用探測筆進給手柄調整探測器位置,以使探針擺(bǎi)顯示處於(yú)表的靈敏範圍,放置微調盤進行微調後回零位。
⑤按[START]鍵,測(cè)量結束後自動計算對中量並(bìng)自動顯示。
2)單一平面水平測量
測(cè)量工件給定平面以確(què)定水平量(LX、LY),測(cè)量平面與平台上表面間的傾斜。1)當截面輪廓對中測(cè)量
測(cè)量工件給定截面輪廓以確(què)定對中量(CX、CY),(截面中心與平台旋轉軸間的差異)。
① 按[CENTERING]鍵調(diào)出對(duì)中屏;
② 屏幕将顯示上一次對中條件,選擇並(bìng)確(què)定設定條件; 對中方法:對中(一個截面)。 測量工件不同對中條件也不同。 改變設定條件按[CHANGE]鍵。
③将探針與測(cè)量位置接觸(chù)。
④旋轉平台的同時,用探測筆進給手柄調整探測器位置,以使探針擺(bǎi)顯示處於(yú)表的靈敏範圍,放置微調盤進行微調後回零位。
⑤按[START]鍵,測(cè)量結束後自動計算對中量並(bìng)自動顯示。
2)單一平面水平測量
測(cè)量工件給定平面以確(què)定水平量(LX、LY),測(cè)量平面與平台上表面間的傾斜。
設備(bèi)(該設備(bèi)沒有配備(bèi)數字尺)或優先設置/參數設定(preferences set/parameter setup)時,設定測量位置輸入(Meas Posi imput),設定爲[0]時,則需通過轉動微調盤輸入高度值,按[ENT]鍵確(què)認。
注:●應輸入工件測(cè)點(diǎn)至平台頂面之間的高度值。
● 用卡鉗(卡尺)測(cè)量截面輪(lún)廓高度。
⑦ 将探頭與第二個測(cè)量位置(測(cè)量輪廓)接觸(chù)。
⑧ 重複④~⑥步對(duì)2個截面輪廓進行測(cè)量。
⑨ 當(dāng)兩個截面輪廓完成後,自動計算水平量並(bìng)顯示。
4)多截面對(duì)中/水平測(cè)量。
測(cè)量以工件的兩個給定截面輪廓以同時確(què)定其水平量(LX、LY)及對中量(CX、CY)。
① 按[CENTERING]鍵調(diào)出對(duì)中屏。
② 屏幕将顯示上一次對中條件,選擇並(bìng)確(què)定設定條件。 對應方法:水平+對中(兩個截面) 測量工件不同,對中條件不同。 改變設定條件,按[CHANGE]鍵。
注:開始測(cè)量前降低探測(cè)器直至探頭尖部與平台頂面同高,對RA-114D型設備(bèi)檢查輔助數字尺顯示應爲0.003mm,如不是,按2.2.6節複位。
③ 将探針與第一個測(cè)量位置(測(cè)量輪廓)接觸(chù)。
④ 旋轉平台的同時,用探針筆(bǐ)進給手柄調(diào)整。
⑤ 、⑥、⑦、⑧同上
⑩ 當完成兩個截面輪廓測(cè)量面後,系統自動計算水平量及對中量並(bìng)顯示。
5)對中/水平多點(diǎn)測(cè)量
測量工件一截面輪廓上的多個點以確(què)定對中量及水平量,此方法對採(cǎi)用開槽工件進行對應和校準有效。
① 按[CENTERING]鍵,調(diào)出對(duì)中屏。
② 屏幕将顯上一次對中條件,選擇並(bìng)確(què)定設定條件。 對應方法:多點 輸入點數:10點
測(cè)量工件不同,對中條件不同 改變(biàn)設定條件,按[CHANGE]鍵。
③ 使探頭(tóu)與工件接觸(chù)。
④ 轉動平台的同時用進給旋扭調節探測(cè)器位置,使探頭擺(bǎi)動顯示在表的靈敏範圍内,轉動微調盤進行微調後回零位。
⑤ 按[START]鍵(jiàn),開始測(cè)量。
⑥ 轉動平台使探頭接觸(chù)第一個測(cè)量位置後,按[ENT]鍵,見P3-18圖。“△”表示已完成的測(cè)量點(此處爲5點)。
⑦ 重複第⑥步已完成所需各點(diǎn)的測(cè)量。
⑧ 輸(shū)入第一截面輪(lún)廓高度(Z值)或孤度(R值)。
⑨ 如進行多截面輪廓對(duì)中/水平測(cè)量,則将探頭移至第二截面輪廓上,重複步驟④~⑧。
⑩ 當所有測(cè)量點完成輸入後,系統自動計算並(bìng)顯示,對中量和水平量。

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