沖壓件是靠壓力機和模具對闆材、帶材、管材和型材等施加外力，使之産生塑性變(biàn)形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉伸、成形、精整等工序。闆材成型是指闆材、薄壁管、薄型材等作爲原材料進行塑性加工的成形方法統稱爲闆材成形。此時，厚闆方向的變(biàn)形一般不著(zhe)重考慮。

        沖壓件的檢測主要有硬度檢測、尺寸檢測等，硬度檢測的主要目的是確(què)定購入的金屬闆材退火程度是否适合随後将要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工序，需要不同硬度級别的闆材。用於(yú)沖壓件加工的鋁合金可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大於(yú)13mm時可用巴氏硬度計，純鋁闆或低硬度鋁合金闆應採用巴氏硬度計。

        沖壓件的尺寸測量，最主要是進行産品的設計與改進，進行逆向工程。因此，在三坐标測量機的選擇時，要考慮在軟件功能上要求有強大的CAD功能，思瑞三坐标測量儀採用行業标杆軟件PC-DMIS，既具備導入CAD模型功能将數模比對，又能提供逆向CAD測量。與此同時，依托全球最大的測量技術集團海克斯康全球的資源與技術優勢，思瑞三坐标測量儀均採用進口世界知名供養商的零部件，在國内組裝的方式，進一步提升瞭産品的高性價比，完成對於任何工件不同特征的檢測。

        沖壓行業是一個涉及領域極其廣泛的行業，深入到制造業的方方面面。三坐标測量儀在沖壓行業的應用，使得沖壓件的檢測、設計、逆向工程得到大大的改善，促進瞭沖壓行業的發展。

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